武威粘土陶粒厂

黏土陶粒怎么卖质量过关
1、分量轻。采用下沉式设计的卫生间其厚度普通为400mm～450mm；假如资料分量较大，将会招致楼板呈现裂痕，对防水晦气。采用陶粒恰是充沛应用了其质轻的特点，二、吸潮。陶粒内部具有微多孔陶质粒状物，可以到达吸潮的效果。这对卫生间这种情况而言无疑有益的，三、便于维修。由于易发掘。所以维修时较用其它资料填充的便利施工，四、此外。陶粒的吸附截污才能强、的物理、化学和水力特征等其它特点均是卫生间这种特定情况所的填充资料，轻质墙体多层和高层框架构造隔墙材料。建筑陶粒混凝土空心砌块，简称陶粒砌块，是以经高温焙烧膨化后的粘土陶粒为骨科。
2、适用于生物滤池填料的性能指标
3、一般应用于BAFs的陶粒，选择的依据是
4、粒径5mm以上(粒径越小，越产生堵塞)；
5、堆积密度一般在500~800kg/m?之间(不可漂浮在水面上，并且取决于BAFs的速度)

粘土陶粒混凝土的优点
1、轻质高强：粘土陶粒混凝土干表观密度小于普通混凝土密度，容重在LC5.0~LC50.0范围时，其容重仅为普通混凝土的80%，比普通混凝土结构轻20%-40%左右。
2、耐火性能佳：粘土陶粒混凝土具有多孔特性，其线膨胀系数和导热系数均较普通混凝土小，尤其适用于高温、保温、抗火能力要求较高的结构建设中。
3、抗震性能强：采用陶粒混凝土的建筑结构，由于混凝土强度、自重、变形能力得到改善，因此，当地震灾害发生时，建筑物所承受的地震力将大大降低，并且粘土陶粒混凝土具有较低的弹性模量，因此具有良好的抗震性能。
4、耐久性能良好：粘土陶粒能改善混凝土碱集料反应的发生，与水泥凝胶性能更好，基质界面粘贴牢固，从而提高了建筑结构抵抗有害物质侵入的能力。
5、经济效益好：粘土陶粒是一种很好的绿色材料，原料来源广泛，可降低工程量，节约工程费用。

粘土陶粒生产工艺流程参数：原料净化处理：利用淤泥类或黄土类粘土时，有的在土内会含有贝壳类杂物或“料礓石”等，这些有害杂质存在，影响粘土原料的工艺性能和成品的质量，应把它清除去，清除方法：将含有杂质的淤泥或黄土类粘土均匀送入粘土净化机中净化，剔除贝壳、料浆石等杂物，杂物的尺寸一般为≥5～8m／m，如有更细小杂物，可通过调节净化筛板孔尺寸剔除。净化机对淤泥等的水分要求为18～25％，台产量为12～25t／h。2．2．1(2)均化处理；采用多组分原料生产时，外掺剂掺量～般为l～5％之间。要调整和改善粘土原料的性能，除需加入合理的外掺剂或辅料外，还决定混合料的均化程度，均化程度好，可使原料性能得到理想改善，如均化不好，不但起不了改善性能作用，甚至会使混合料性能更恶化。

粘土陶粒当采用多组分原料生产对混合料要进行均化处理，粘土等原料计量后先经xLH型混碾机混碾，该机在运行中除碾轮对混合料进行碾压外。安装在径向轴上叶片对混合料进行径向搅拌，因此其均化效果较好，经混碾后混合料送入库棚，有序堆放、陈化，经过三天左右的陈化后，混合料计量进入对辊破碎机，将在混碾中未被破碎小块等破碎后进入商效混练机搅拌，该机特点是从进料端到下料口向上倾斜109倾角，双轴异速，起到强制搅拌和混练作用。混合料经过处理后，均化程度可达到95％以上，满足工艺需要。

建筑陶粒具体应用及发展趋势，全国大部分大、中城市已禁止使用实心粘土砖，大力推广节能型新型墙体材料和节能建筑。轻骨料及其混凝土制品是取代粘土砖，建设节能建筑的佳新型墙体材料之一，全国很多地区的陶粒及其混凝土和制品的生产应用获得了较快发展。近年来珠三角、长三角、吉林、四川、湖北、辽宁、内蒙、河北、湖南、黑龙江、新疆等地区已建成和正在筹备建设的陶粒及其混凝土制品生产线约20余条，发展速度较快。随着对产品性能和节能要求的不断提高，工业废渣（煤渣）轻骨混凝土制品的生产和应用会逐渐下降。

根据节能建筑的要求和发展，陶粒种类仍将以超轻陶粒为主，主要用于隔热保温很好的非承重墙体和屋面板等框架式节能建筑。普通陶粒混凝土小型砌块是取代粘土砖的佳产品之一，适用于隔热保温较好的承重墙体和楼板等多层式节能建筑，预计普通陶粒的发展速度会加快。近年来，上海、天津、南京、珠海、北京、昆明等地的层建筑、大跨度建筑和大型桥梁工程等采用高强陶粒混凝土获得圆满成功，技术和经济指标较佳，高强陶粒的生产和应用也获得了较快发展。